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噴塑生產線用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成作用各異（粉末涂料的不同種類作用）的終究涂層。

全自動噴塑生產線的噴涂作用在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同作用的噴漆之下。一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：前處理目的：除去工件外表的油污、塵埃、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且可以增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。太原全自動噴塑生產線的首要工藝過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但外表沒有油、銹、塵，而且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關設備：前處理槽（混凝土做槽 ，數量等同于前處理工序數）；相關材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3）,酸性除油劑，磷化液，鈍化液。